CAP décolletage : opérateur régleur en décolletage

La compétence essentielle du titulaire du CAP décolletage réside dans la mise en oeuvre et la conduite des tours à décolleter automatiques et des machines de reprise. Son activité consiste à fabriquer des pièces de petites dimensions (vis, boulons, écrous) à partir de barres en acier ou en laiton, parfois en plastique. Il sait décoder et analyser les dessins de définition des pièces et les gammes de fabrication. Il choisit les outils les plus adaptés et les monte sur le tour, calcule les vitesses de coupe et de rotation, lance et surveille la production. Il vérifie ensuite la conformité des pièces au projet et assure la maintenance de premier niveau de son outil de travail.

Les diplômés peuvent travailler dans les entreprises de décolletage ou dans les ateliers de fabrication des industries mécaniques (automobile, aéronautique, équipements industriels).

Génération : cinématique des machines (mouvements de rotation et de translation), cinématique de la génération des surfaces obtenues par combinaison de ces mouvements.

Processus de fabrication : décodage d'un dessin de définition, organisation de la fabrication, mise en position de la pièce, organisation de la reprise, techniques d'usinage.

Coupe des matériaux : outils de coupe, géométrie de l'outil de coupe, cinématique de la coupe, connaissance des matériaux.

Programmation : repères, décodage d'un programme, codage en programmation manuelle.

Liaisons pièces et outils / machines : moyens et systèmes de liaison, mise en position des pièces et des barres, maintien en position des pièces et des barres.

Contrôle et qualité : décodage d'un dessin de définition, moyens de mesurage, réglage, préréglage, contrôle, géométrie du mesurage, gestion de la qualité.

Organisation fonctionnelle d'un système : organisation des systèmes, notions élémentaires de commande numérique.

Organisation et gestion de la production : sécurité, organisation du poste, gestion de la production, coût de la fabrication, communication.

Etablissement des cames : décodage des formes, repérage des montées et des chutes, tracé du développé des cames.

Maintenance : action préventive (circuit de graissage, circuit hydraulique).

Formation en milieu professionnel: 12 semaines

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